详细介绍
2、泵壳内液体（包含冷却水）应放掉；轴承部件是稀油光滑时，应放掉光滑油；
3、拆去阻碍拆开的隶属管路，如平衡管、水封管等管路和引线、拆开应严厉维护零件的制作精度不受损害，拆开穿杆的一起应将各中段用垫块垫起，避免各中段止口松动下沉将轴压弯。
1、拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的衔接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；
2、拧下轴上圆螺母并顺次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包含填料压盖、填料环、填料等在内）；
3、顺次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘平和键后，卸下出水段、末导叶、平衡环套
4、卸下末级叶轮平和键后，卸下中段、导叶；按此顺次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮停止；
5、卸下泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的衔接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下进水段侧轴承部件；
6、将轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，顺次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下；
7、选用滑动轴承的泵，其拆开次序根本相同，仅在拆开轴承部件时略有不同。
泵的装置次序一般按拆开次序相反方向进行。装置质量好坏直接影响泵能否正常运转，并影响泵的惯例运用的寿数和功能参数。装置时应留意以下几点：
1)应维护好零件的加工精度和外表粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要洁净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；
2)叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺度来确保，流道对中性的好坏直接影响泵的功能，故泵的尺度不能随意调整。
3)泵装置结束后，在未装填料前，用手滚动泵转子，查看转子在泵中旋转是否灵敏，轴向窜动量是否达规则要求；
1、装置泵的根底平面使用水平仪找平。根底水泥凝结后，应查看底座和地脚螺栓孔是否松动；
电机、泵和底座拼装后，应严厉查看泵轴和电机轴的同心度，确保两轴心线在同一水平线、电机和水泵拼装时，应将泵联轴器端轴伸向外拉出，确保泵和电机两联轴器端面的轴向空隙值；3、泵只能接受本身内力，不能接受任何外力，所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，避免将泵压坏。